Adsorbents de purificació

Perfil de l'empresa

Shandong Synergy Tech Co., Ltd és un fabricant líder de materials químics, adsorbents, dessecants i catalitzadors a la indústria del petroli i petroquímica. La nostra empresa, fundada el 2015, està situada a Zibo, Shandong, una ciutat coneguda per les seves indústries pesades clàssiques. Operem en una àrea de 30 mu, amb un capital social de 16 milions de iuans i un equip dedicat de 115 empleats, inclosos 6 enginyers superiors i 10 enginyers tècnics.
A la nostra empresa, estem compromesos amb el desenvolupament i la producció dels materials, catalitzadors i adsorbents més avançats, fiables i rendibles-. Hem establert col·laboracions amb èxit amb empreses internacionals de renom com China National Petroleum Corporation, Sinopec i empreses de la indústria petroquímica d'Alemanya, Gran Bretanya, Kuwait, Aràbia Saudita, Jordània, Corea del Sud, Nova Zelanda, Tailàndia, Indonèsia, Filipines i altres països del món.

Per què triar-nos?

Comportaments d'equilibri i d'adsorció de gasos cinètics

Les isotermes d'adsorció d'equilibri d'un sol {-component d'olefines C2-C4 i parafines es van recollir a diferents temperatures (273-323 K). va il·lustrar el comportament d'adsorció en pas-sàvia de les olefines C2-C4, que es pot atribuir a l'adaptabilitat estructural dels MOF flexibles sota estímuls convidats30,37,39,46,47. A 1, 0 bar, la captació de C2H4 va arribar a 31, 43 cm3 g-1 i 29, 31 cm3 g-1 a 273 K i 298 K, respectivament. De la mateixa manera, es va mesurar que la capacitat d'adsorció de C3H6 era de 33, 90 i 27, 50 cm3 g-1 a 273 K i 298 K, respectivament. Mentrestant, BFFOUR-Cu{-dpds podria adsorbir 21,49 cm3 g−1 n{-butè (n{{-C4H8) a 298 K, que va augmentar fins a 24,54 cm3 g−1 a 283 K (figura . 2a. 2a. 2}} suplementària). Tingueu en compte que les parafines C2-C4, és a dir, C2H6, C3H8 i n-butà (n{-C4H10), es van excloure completament mitjançant BFFOUR{-Cu-dpds activats fins i tot a temperatures més altes. En conseqüència, basant-se en el volum de porus experimental, la densitat d'empaquetament de C2H4, C3H6 i n-C4H8 a BFFOUR{-Cu-dpds va aconseguir 471,47 g L−1, 653,92 g L−1 i 680,51 g L−1, que era 290,51 g. 414,3, 383,1 i 298,8 vegades superior a la densitat de C2H4 gasós (1,138 g L−1), C3H6 (1,707 g L−1) i n-C4H8 (2,276 g L−1) en condicions similars17,48. Les corbes d'adsorció cinètica depenent del temps a 0,5 bar van revelar un punt d'absorció brusc en<1 min for C2-C4 olefins and quickly reached equilibrium at ~13 min . The kinetic adsorption capacity of C2H4 (25.0 cm3 g−1), C3H6 (24.1 cm3 g−1), and n-C4H8 (14.7 cm3 g−1) was in good agreement with their corresponding equilibrium adsorption capacities. Meanwhile, no noticeable adsorption uptakes were observed on C2-C4 paraffins even after a prolonged period of ~70 mins. The kinetic adsorption curves at 1.0 bar showed a similar phenomenon.

Experiments innovadors per a separacions d'olefines/parafina

Es van realitzar experiments innovadors dinàmics en columnes BFFOUR-Cu{-dpds utilitzant barreges de gas-binàries d'olefina/parafina (0,5/0,5, v/v) a 298 K per confirmar el seu rendiment pràctic de separació. Els BFFOUR-Cu-dpds van demostrar separacions eficients de mescles de gasos binaris d'olefina C2{-C4/parafina-dins d'una única columna d'adsorció. Per a la mescla de gas - de C2H4/C2H6 (0,5/0,5, v/v), el C2H6 es va eluir ràpidament de la columna a un cabal d'1,0 ml min-1, mentre que el C2H4 va mostrar una retenció substancial a la columna durant 28 min fins a la saturació. Notablement, també es va obtenir la separació eficient C2H4/C2H6 malgrat el temps de retenció lleugerament reduït en condicions humides (RH=61.9%). De la mateixa manera, tant C3H8 com n-C4H10 van trencar immediatament la columna, mentre que C3H6 i n{-C4H8 es van detectar en temps de retenció de 32,2 min i 21 min, respectivament. Tenint en compte que la selectivitat i la relació d'absorció de l'IAST estan determinades per l'efecte d'equilibri, es va calcular que la selectivitat dinàmica basada en les corbes d'avenç era de 9,16, 8,76 i 3,18 per a C2H4/C2H6, C3H6/C3H8 i n-C4H8}/n-/n{4H650} equimolar, respectivament. Aquests valors demostren un rendiment comparable als adsorbents-de primer nivell, com ara NUS-6(Hf)-Ag (4,4 per C2H4/C2H6)71, ZJU-75a (14,7 per C3H6/C3H8)72, Y}{139} C3H6/C3H8)73 i KAUST-7 (12,0 per a C3H6/C3H8)8. Es va calcular que la capacitat d'adsorció dinàmica de C2H4, C3H6 i n-C4H8 era de 17,05 cm3 g-1, 19,97 cm3 g-1 i 14,43 cm3 g-1 respectivament, que coincideixen molt amb les seves quantitats d'adsorció estàtica a 0,5 bar. A més, també es podrien aconseguir separacions netes de C2H4/C2H6 i C3H6/C3H8 a cabals més alts de 2,0 i 4,0 ml min−1 . Tingueu en compte que la regeneració fàcil de l'adsorbent era un procés crític per obtenir olefines d'alta puresa. Després d'arribar al punt de ruptura, la columna es va purgar amb He escombrant a 5 ml min-1 i 333 K. Es va calcular que la productivitat de C2H4 i C3H6 amb una puresa superior o igual al 99,5% era d'11,92 L kg-1 i 14,19 L kg-1 en un únic cicle d'adsorció-desorció, que era comparable als adsorbents de primer nivell, inclosos UTSA-280 (22,084 L H)-{1,08% kg-1} NOTT-300 (19,66 L kg−1 99.2% C2H4)52, KAUST-7 (10,7 L kg−{1 98.3% C3H6)8 i Co-gallat (14,9 L kg−{1 98.7% C3H6)11. Mentrestant, es va estimar que la productivitat de n-C4H8 era de 7, 4 L kg-1 amb una puresa superior o igual al 90%.

Adsorbents de separació de parafina de resum

Les olefines lleugeres són els precursors de tots els plàstics-moderns. L'olefina sempre es barreja amb parafines en el moment de la producció i, per tant, s'ha de separar de les parafines per produir olefina de grau de polímer-. La tècnica de separació d'última generació---, la destil·lació criogènica, és molt cara i perillosa. L'adsorció podria ser una estratègia de separació nova, sostenible i econòmica, sempre que es pugui dissenyar un adsorbent adequat. Hi ha diferents tipus de mecanismes que es van aprofitar per a la separació d'olefines per adsorció, i en aquesta revisió, hem centrat la nostra discussió en aquests mecanismes. Aquests mecanismes inclouen,
●Separació-basada en afinitat, com ara la complexació pi i els enllaços d'hidrogen,
●Separació basada en la mida i la forma dels porus, com ara l'exclusió de la mida i l'efecte d'obertura de la porta-,
●Separació sense -equilibri, com la separació cinètica. En aquesta revisió, hem elaborat cadascuna de les estratègies de separació des del nivell fonamental i hem explicat el seu paper en els processos de separació de diferents tipus de parafines i olefines.

Els passos d'ús dels adsorbents de separació de parafina

Catalitzador d'hidrofinació de característiques

Modificat Al2O3 com a portador, la tècnica especial de fabricació garanteix la dispersió uniforme dels components actius Co i Mo.
Bona activitat d'hidrogenació i estabilitat en l'activitat; Simultàniament presenta excel·lents capacitats d'hidrodesulfuració, hidrodenitrogenació i saturació d'olefines.
Adaptable a la fluctuació de les condicions de funcionament, bona flexibilitat de funcionament, llarga vida útil.

Catalitzador d'hidrofinació de paper
Aplicar als processos de desulfuració i desnitrogenació de la nafta.

Aplicar als processos de desulfuració i desnitrogenació del querosè.

Aplicar al pretractament d'hidrofinació de la matèria primera de reforma.

INFORMACIÓ BÀSICA DEL PRODUCTE

ESPECIFICACIÓ DEL PRODUCTE

Per mètodes de desoxidació

Inevitablement, quedarà part d'òxid fèrric a l'acer fos durant el procés de fosa, fet que redueix la qualitat de l'acer. Per tant, és necessària la desoxidació durant la colada del lingot. L'acer fet per diferents mètodes de desoxidació té diverses propietats. Per tant, hi ha acer amb vora, acer-totalment mort i acer semi-mort (o semi-desoxidat).

Acer amb vora
Només no és mort pel ferromanganès, un desoxidant feble. Com que el FeO restant a l'acer fos pot generar CO amb C, hi ha moltes escumes en el procés de colada del lingot, com l'ebullició, coneguda com a acer amb vora. La seva organització no és prou densa i conté escumes, per la qual cosa la qualitat és deficient; però la taxa de productes acabats és alta i el cost és baix.

Steel totalment-matat
Aquest tipus d'acer es desoxida a fons amb una certa quantitat de desoxidants de silici, manganès i alumini. Com que la desoxidació és completa, l'acer fos es pot solidificar amb calma en la fosa de lingot, conegut com a acer totalment-mort. La seva organització és densa, els elements químics són uniformes i les propietats són estables, per la qual cosa la seva qualitat és bona. No obstant això, la productivitat és baixa, per la qual cosa el cost és elevat. Es pot utilitzar en les estructures d'acer utilitzades per suportar impactes, vibracions o soldadures importants.

Acer semi-matat
El seu grau de desoxidació i la seva qualitat es troben entre els dos anteriors.