Perfil de l'empresa
Shandong Synergy Tech Co., Ltd és un fabricant líder de materials químics, adsorbents, dessecants i catalitzadors a la indústria del petroli i petroquímica. La nostra empresa, fundada el 2015, està situada a Zibo, Shandong, una ciutat coneguda per les seves indústries pesades clàssiques. Operem en una àrea de 30 mu, amb un capital social de 16 milions de iuans i un equip dedicat de 115 empleats, inclosos 6 enginyers superiors i 10 enginyers tècnics.
A la nostra empresa, estem compromesos amb el desenvolupament i la producció dels materials, catalitzadors i adsorbents més avançats, fiables i rendibles-. Hem establert amb èxit col·laboracions amb empreses internacionals de renom com China National Petroleum Corporation, Sinopec i empreses de la indústria petroquímica de , Alemanya, Gran Bretanya, Kuwait, Aràbia Saudita, , Jordània, Corea del Sud, Nova Zelanda, Tailàndia, Indonèsia, Filipines i altres països del món.
Per què triar-nos?
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb estàndards molt alts, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Equip professional
El nostre equip de professionals col·laboren i es comuniquen de manera eficaç entre ells, i es comprometen a oferir resultats d'alta-qualitat. Són capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la seva experiència i experiència especialitzada.
Garantia llarga
La-garantia a llarg termini està dissenyada per oferir als consumidors més confiança que les seves compres i serveis continuaran sent vàlids.
Rica experiència
Dedicat a un estricte control de qualitat i un atent servei al client, el nostre personal experimentat està sempre disponible per discutir les vostres necessitats i garantir la completa satisfacció del client.
Els sistemes catalitzadors utilitzats per a la síntesi de metanol solen ser mescles de coure, òxid de zinc, alúmina i magnesia. Els avenços recents també han donat lloc a un possible nou catalitzador compost de carboni, nitrogen i platí.
Quines són les matèries primeres per a la producció de metanol
Síntesi de metanol a partir de gas natural
El gas natural és la principal matèria primera per a la producció de metanol. El component principal del gas natural és el metà, i també conté petites quantitats d'altres alcans, alquens i nitrogen.
Hi ha reformat amb vapor, oxidació parcial catalítica, oxidació parcial no-catalítica i altres mètodes per produir gas d'alimentació de metanol a partir de gas natural, entre els quals el mètode de reformat amb vapor és el més utilitzat, i es realitza en un forn tub a pressió normal o sota pressió. Atès que la calor de reacció s'ha de subministrar des de l'exterior per mantenir la temperatura de conversió necessària, generalment es realitza cremant algun tipus de gas combustible entre els tubs, i el vapor per a la conversió es produeix directament al dispositiu per la calor del gas de combustió i el gas de conversió.
Síntesi de metanol a partir de carbó i coca-cola
El carbó i el coc són els principals combustibles sòlids per a la producció de gas de matèria primera crua per a metanol. El procés de producció de metanol a partir de carbó i coc inclou la gasificació del combustible, la desulfuració de gasos, el canvi, la descarbonització, la síntesi de metanol i el refinament.
El processament tèrmic del carbó i el coc amb vapor i oxigen (o aire, aire enriquit-oxigen) s'anomena gasificació de combustible sòlid.
Síntesi de metanol a partir de petroli pesat
Industrialment, hi ha dos tipus principals de productes petroliers utilitzats per produir metanol: un és la nafta i l'altre és el petroli pesat. La fracció per sota dels 220 graus obtinguda per la destil·lació del petroli cru s'anomena oli lleuger, també conegut com a nafta. Els mètodes per produir gas de síntesi a partir de nafta inclouen el reformat amb vapor a pressió, l'oxidació parcial catalítica i l'oxidació parcial no-catalítica a pressió, el mètode de conversió catalítica per lots, etc.
Co-producció de metanol i amoníac
La coproducció de metanol i amoníac és un procés de purificació de gas sintètic, un nou procés desenvolupat per substituir el líquid de coure amoníac utilitzat en moltes produccions d'amoníac sintètic al meu país per eliminar traces d'òxids de carboni.
La condició de coproducció és afegir un conjunt de dispositius de síntesi de metanol entre la sortida de la cinquena etapa del compressor i l'entrada del procés de rentat de coure, inclosa la torre de síntesi de metanol, la màquina de circulació, el refrigerador d'aigua, el separador i el tanc d'emmagatzematge de metanol cru i altres equips relacionats.
Augmentar la pressió i baixar la temperatura afavoreix la reacció principal per produir metanol. Per tal d'evitar la corrosió de l'equip, el mètode de síntesi primerenca elimina el CO2 abans de la reacció. Més tard, es va comprovar que el CO2 també es pot utilitzar com a matèria primera, per la qual cosa no cal eliminar primer el CO2.
La clau per sintetitzar metanol rau en la pressió. En el passat, s'utilitzava el mètode d'alta-pressió, i la pressió era superior a les 300 atmosferes. L'any 1966 es va desenvolupar el mètode de baixa-pressió, i la pressió era d'unes 50 atmosferes. Més tard, es va desenvolupar el mètode de pressió mitjana-i la pressió era d'unes 200 atmosferes.
Diferents catalitzadors de síntesi de metanol
|
Pressió (atm) |
Temperatura (graus) |
Catalitzador |
|
Mètode d'alta pressió |
300~600 320~380 |
Catalitzador de crom-zinc |
|
Mètode de pressió mitjana |
105~300 225~270 |
Catalitzador de coure-zinc-crom-alumini |
|
Mètode de baixa pressió |
40~60 200~300 |
Catalitzador de coure-zinc |
El catalitzador de síntesi de metanol innovador mostra una promesa per a la producció d'energia sostenible
Diverses indústries com l'automoció, la construcció i la farmacèutica. Com a proveïdor líder mundial de catalitzadors, l'empresa ha estat a l'avantguarda de la innovació en el desenvolupament de catalitzadors d'alt rendiment-per a la síntesi de metanol.
Amb un fort compromís amb la investigació i el desenvolupament, l'empresa ha invertit contínuament en-tecnologies d'avantguarda i-instal·lacions d'última generació-{-per millorar la seva cartera de productes i satisfer les necessitats en evolució del mercat. El catalitzador de síntesi de metanol és un testimoni de la dedicació de l'empresa a proporcionar solucions sostenibles i eficients per a la producció de metanol.
El catalitzador de síntesi de metanol està dissenyat per oferir una alta activitat i selectivitat, permetent la conversió eficient del gas de síntesi en metanol. La seva composició i estructura úniques li permeten suportar les dures condicions de funcionament dels reactors de síntesi de metanol, garantint el rendiment i la fiabilitat a llarg termini-.
Els avantatges del metanol
El metanol té diversos avantatges com a combustible-neutre en carboni. Es pot produir utilitzant només recursos renovables, com el sol, el vent i la biomassa, juntament amb el carboni capturat de les centrals elèctriques o extret directament de l'aire. I afegint aigua al procés de combustió, assenyala Aabo (un autèntic moment eureka per als investigadors de MAN Energy Solutions), el metanol és capaç de complir els estrictes límits d'emissió de la regulació de nivell III d'òxid de nitrogen (NOX).
A més, amb petites modificacions, el metanol es pot utilitzar amb la infraestructura existent. I en comparació amb els combustibles més convencionals, reduiria dràsticament les emissions de carboni entre un 65 i un 95 per cent, depenent de com es produeixin.
Tot i que la majoria del metanol que s'utilitza actualment encara es produeix de manera convencional a partir de gas natural, Aabo veu un gran potencial perquè es converteixi en un recurs neutre en carboni-per a la transició energètica marítima. "La infraestructura i la tecnologia del motor ja estan al seu lloc; la tasca ara és desenvolupar la seva producció a partir de la captura d'hidrogen verd i carboni". Si bé els costos de producció seran inicialment superiors als altres combustibles alternatius, com el gas natural sintètic (GNS), els seus costos de manipulació seran menors.
El metanol es pot manipular i transportar a temperatures i pressió normals, i s'ha utilitzat durant dècades com a producte químic bàsic en moltes indústries, la qual cosa significa que el seu emmagatzematge, manipulació i propietats són conegudes i documentades. De fet, els únics problemes que frenen el seu ús, per exemple, com a combustible en cotxes, són la toxicitat i la corrosivitat.
Quin és el millor catalitzador per a la síntesi de metanol?
ZnO/Cr2O3 es va utilitzar com a catalitzador en els primers dies; mentre que recentment, els catalitzadors de Cu s'han utilitzat per a la majoria de la producció comercial de metanol a partir del gas de síntesi. Com que les reaccions anteriors generen molta calor, un repte de la síntesi de metanol és eliminar l'excés de calor.
Quins factors haurien de tenir en compte les plantes de síntesi de metanol a l'hora d'escollir els catalitzadors?
Les plantes de síntesi de metanol han de tenir en compte l'activitat del catalitzador, la selectivitat, l'estabilitat i l'escala de producció a l'hora de triar els catalitzadors. El catalitzador adequat ha de proporcionar una activitat catalítica eficient en condicions específiques de temperatura i pressió alhora que garanteix la seguretat i l'estabilitat del procés de producció. A l'hora de seleccionar els catalitzadors també s'han de tenir en compte factors com ara les condicions de reacció (temperatura, pressió), la puresa del producte desitjada, la velocitat de reacció i els requisits específics del procés. Els diferents tipus de catalitzadors, com ara els catalitzadors de coure-o de ferro-, són adequats per a diferents condicions de procés.
Catalitzador utilitzat en la síntesi de metanol i mètode de preparació del mateix
El catalitzador està format per òxids de coure, zinc i alumini i diòxid de titani, on Al2O3 és un portador; ZnO i TiO2 s'utilitzen com a cocatalitzadors; CuO és un ingredient actiu; i cada ingredient té la composició que flueix en percentatge en pes: 36-70 per cent de CuO, 19-32 per cent de ZnO, 5-15 per cent d'Al2O3 i 1-10 per cent de TiO2, on la proporció molar de Cu a Zn és de 2,0-3,0.
El mètode per preparar el catalitzador utilitzat en la síntesi de metanol es divideix en dos passos:
Formació de precipitats d'alumini mitjançant un mètode de precipitació d'un sol -component;
Formació de coprecipitats de coure, compost de zinc i diòxid de titani mitjançant un mètode de coprecipitació en condicions d'ultrasons; i finalment barrejant els dos precipitats obtinguts, envelliment, filtrat, rentat, assecat i torrefacte per obtenir el catalitzador utilitzat en la síntesi de metanol. El catalitzador té les característiques d'una bona activitat a baixa-temperatura, una alta estabilitat tèrmica i una alta selectivitat per al metanol.
Tecnologies de procés de metanol d'alta-eficiència
La demanda de metanol està impulsant els productors a buscar els majors rendiments i economies d'escala que només poden proporcionar les plantes més grans. Com a resultat, els dissenys de plantes de metanol de 10.000 MTPD probablement seran aviat el nou referent de la indústria per a la producció a gran-escala.
les plantes de producció combinen la generació avançada de gas de síntesi i processos de-a-metanol amb catalitzadors de producció de metanol d'alta-activitat i serveis integrals. Estan dissenyats específicament per ajudar-vos a maximitzar els rendiments i reduir els costos.
El catalitzador per a la síntesi de metanol
El catalitzador escollit per a la indústria és el material CZA (Cu, ZnO, Al2O3). Això es fa generalment per co-precipitació dels nitrats dels tres components catiònics, utilitzant una base, normalment carbonat de sodi, a una temperatura d'uns 70 graus i amb condicions lleugerament alcalines al final del procediment. Després es renta (per exemple, per eliminar els ions Na) i s'asseca a ∼120 graus. En aquesta etapa, el catalitzador és de color blau clar, el catalitzador s'asseca en un assecador rotatiu i es calcina, generalment a ∼350 graus, després del qual es torna negre a mesura que es formen els òxids, el catalitzador es barreja amb aglutinants i lubricants (per exemple, grafit) per a l'extrusió per formar pellets cilíndrics de ∼45}mm de secció transversal. Aleshores, el catalitzador es pot vendre tal qual o en una forma pre-reduïda i passivada. Com la majoria dels catalitzadors metàl·lics, el material reduït pot ser pirofòric si no es manipula de la manera correcta. A continuació, el catalitzador s'introdueix al reactor amb cura i la posada en marxa-de la planta implica una primera reducció lenta del catalitzador, en condicions de temperatura-curosament controlades, abans de funcionar finalment a la temperatura dels gasos que reaccionen.
La nostra fàbrica
Shandong Synergy Tech Co., Ltd és un fabricant líder de materials químics, adsorbents, dessecants i catalitzadors a la indústria del petroli i petroquímica. La nostra empresa, fundada el 2015, està situada a Zibo, Shandong, una ciutat coneguda per les seves indústries pesades clàssiques. Operem en una àrea de 30 mu, amb un capital social de 16 milions de iuans i un equip dedicat de 115 empleats, inclosos 6 enginyers superiors i 10 enginyers tècnics.
PMF
Som fabricants i proveïdors professionals de catalitzadors de síntesi de metanol a la Xina. Si voleu comprar un catalitzador de síntesi de metanol d'alta qualitat fet a la Xina, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica.