Perfil de l'empresa
Shandong Synergy Tech Co., Ltd és un fabricant líder de materials químics, adsorbents, dessecants i catalitzadors a la indústria del petroli i petroquímica. La nostra empresa, fundada el 2015, està situada a Zibo, Shandong, una ciutat coneguda per les seves indústries pesades clàssiques. Operem en una àrea de 30 mu, amb un capital social de 16 milions de iuans i un equip dedicat de 115 empleats, inclosos 6 enginyers superiors i 10 enginyers tècnics.
A la nostra empresa, estem compromesos amb el desenvolupament i la producció dels materials, catalitzadors i adsorbents més avançats, fiables i rendibles-. Hem establert col·laboracions amb èxit amb empreses internacionals de renom com China National Petroleum Corporation, Sinopec i empreses de la indústria petroquímica d'Alemanya, Gran Bretanya, Kuwait, Aràbia Saudita, Jordània, Corea del Sud, Nova Zelanda, Tailàndia, Indonèsia, Filipines i altres països del món.
Per què triar-nos?
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb estàndards molt alts, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Equip professional
El nostre equip de professionals col·laboren i es comuniquen de manera eficaç entre ells, i es comprometen a oferir resultats d'alta-qualitat. Són capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la seva experiència i experiència especialitzada.
Garantia llarga
La-garantia a llarg termini està dissenyada per oferir als consumidors més confiança que les seves compres i serveis continuaran sent vàlids.
Rica experiència
Dedicat a un estricte control de qualitat i un atent servei al client, el nostre personal experimentat està sempre disponible per discutir les vostres necessitats i garantir la completa satisfacció del client.
Què és Catalyst Carrier
El portador de catalitzador també conegut com a portador (suport), és un dels components del catalitzador suportat. El component catalíticament actiu es porta a la superfície del suport, el suport s'utilitza principalment per suportar el component actiu, de manera que el catalitzador té propietats físiques específiques i el suport en si no és generalment actiu catalíticament. La majoria de portadors són productes de la indústria del catalitzador. S'utilitzen habitualment els portadors d'alúmina, els portadors de sílice, els portadors de carbó activat i alguns productes naturals com la pedra tosca, la terra de diatomeas i similars. El "nom de l'ingredient actiu-nom del portador" s'utilitza sovint per indicar la composició dels catalitzadors suportats com els catalitzadors de níquel-alúmina per a la hidrogenació, els catalitzadors de terra de diatomea de vanadia-per oxidació.
Beneficis de Catalyst Carrier




Augment de la superfície
Els portadors de catalitzadors solen tenir una gran superfície, que proporciona més espai per als llocs actius catalítics, augmentant així la velocitat de reacció.
Dispersió de principis actius
Els portadors de catalitzadors permeten una distribució uniforme del material catalitzador actiu, assegurant que els reactius entrin en contacte amb el catalitzador de manera més eficient.
Estabilitat
Els transportistes poden estabilitzar el catalitzador, protegint-lo de la desactivació a causa de les altes temperatures, l'estrès mecànic o la intoxicació per impureses de la matèria primera.
Reutilitzabilitat
Els portadors de catalitzadors es poden separar de la barreja de reacció i regenerar-los per a un ús repetit, la qual cosa redueix els costos i minimitza els residus.
Selectivitat
Escollint el transportador adequat, és possible controlar la mida i la forma dels porus, que poden influir en la selectivitat de la reacció, afavorint la producció dels productes desitjats per sobre dels-productes no desitjats.
Resistència mecànica
Els portadors de catalitzadors sovint proporcionen suport estructural, mantenint la integritat del catalitzador durant processos industrials que impliquen altes pressions i cabals.
Conductivitat tèrmica
Alguns portadors tenen propietats de conductivitat tèrmica desitjables, que poden ajudar a distribuir la calor uniformement al llit del catalitzador, evitant punts calents que podrien provocar reaccions desiguals o degradació del catalitzador.
Costos reduïts
L'ús d'un portador pot reduir la quantitat de catalitzador car necessària, ja que permet l'ús de quantitats més petites del material actiu mantenint alts nivells d'activitat.
Maneig millorat
Els transportadors de catalitzadors poden fer que el catalitzador sigui més fàcil de manejar en forma de pellets, perles o extrusats, simplificant el procés de càrrega i descàrrega de llits de catalitzador.
Tipus de transportador de catalitzadors
Aquesta categoria de productes es presenta en diversos tipus de fabricació de catalitzadors. Les seves funcions clau inclouen:
Control de la reactivitat superficial i del perfil en el sistema catalític.
Proporciona una font de sílice per ajudar a la síntesi de zeolites.
Actuant com a aglutinants o agents de control de la reologia per facilitar el procés de formació.
Els anells fets de ceràmica es premsen en motlles de diverses-cavitats. Això es tradueix en unes dimensions precises i una construcció geomètrica que faciliten capacitats de volum òptimes. Es troben en aplicacions que serveixen a indústries com la fabricació química i la petroquímica.
Aquests elements cobreixen la petroquímica, la incineració de residus i aplicacions similars. Es basen en l'estructura de bresca amb una superfície més gran, una resistència limitada a les vies respiratòries i una resistència estructural superior. Després de la cocció de reducció, es cobreixen amb una capa de terres rares actives, metalls de transició o preciosos.
Els productes actuen com a aglutinants i suports/portadors de materials catalítics que presenten les propietats següents:
Unió inorgànica excepcional
Inercia en la majoria de sistemes químics
Alta estabilitat a temperatures de reacció normals
Gran superfície específica per millorar l'activitat catalítica
Aquests garbells moleculars d'aluminosilicat funcionen tant com a suports com a simples catalitzadors. Les investigacions recents es van centrar en zeolites amb cations de metalls alcalins intercanviats i òxids de metalls alcalins produïts per oclusió. Les zeolites bàsiques serveixen com a suport ideal en condicions en què els grups de nanopartícules metàl·liques Ru condueixen la catàlisi en la reacció de síntesi d'amoníac.

La preparació de catalitzadors suportats s'aconsegueix mitjançant dos mètodes. El primer mètode, la impregnació, implica el tractament d'un suport sòlid amb una solució pre-catalitzadora. Quan s'activa la sortida consegüent, el pre-catalitzador assumeix un estat més actiu. Els suports estàndard estan en forma de pellets fets de sal metàl·lica. En el segon mètode, s'utilitza el mètode de co- precipitació per obtenir les substàncies catalitzadores a partir d'una solució homogènia.
Els elements portadors es trien per la seva estabilitat tèrmica i la seva capacitat de suportar l'entorn pre-activació del catalitzador. Algunes reaccions impliquen corrents d'hidrogen a -alta temperatura per estimular els pre-catalitzadors. Altres depenen de la reducció d'oxidació-que es produeix a altes temperatures per tractar catalitzadors contaminats.
Es pot produir un procés anomenat "desbordament" durant la catàlisi on els adsorbats, inclosos l'hidrogen i l'oxigen, interaccionen i viatgen a través d'un suport o portador sense tornar a entrar en una fase gasosa. Els elements heterogenis presenten fortes interaccions de suports-metalls, com amb el vessament, demostrant la interactivitat de les substàncies catalitzadores amb els seus suports i portadors.
El suport del catalitzador es pot utilitzar en forma de materials naturals (diverses argiles, amiant, pedra tosca, diatomita) o sintètics (òxids d'alumini, zirconi o magnesi, gel de sílice, carbons actius, aluminosilicats).

Funcions del portador de catalitzadors
La funció dels portadors en catàlisi heterogènia és evitar la sinterització o l'aglomeració del component actiu per mantenir l'àrea de contacte requerida entre els agents i la substància activa. La quantitat del portador del catalitzador és generalment més gran que la quantitat del component actiu primari aplicat sobre ell.
Els principals requisits per als portadors de catalitzadors inclouen una gran superfície, estabilitat tèrmica, porositat, inercia química i augment de la resistència mecànica. En alguns casos, els portadors de catalitzadors afecten el rendiment de la fase activa, és a dir, s'observa l'efecte d'una forta interacció entre el metall i el portador.

Aquí, simplement introduïm el portador de catalitzador. El portador del catalitzador és una part específica del catalitzador sòlid. El portador del catalitzador és un dispersant, un aglutinant, un suport i, de vegades, un paper de co-catalitzador o co-com a ingredient actiu del catalitzador.
El requisit com a portador de catalitzador és el següent:
●La densitat de l'ingredient actiu es pot diluir.
●La sinterització entre els components actius es pot evitar en certa mesura.
●Pot ser anti-droga.
●Pot haver-hi interacció amb el component actiu, amb el catalitzador principal per treballar conjuntament.
●Es pot preparar en una forma determinada.
●Pot millorar l'organització del material (com ara augmentar el porus, la superfície, etc.)
Com triar un portador de catalitzador
Gran superfície
El suport del catalitzador hauria de tenir una gran superfície per proporcionar llocs més actius, augmentant així l'eficiència de la reacció.
Bona estabilitat química
El transportador de catalitzadors metàl·lics per a motocicletes ha de tenir una bona estabilitat química i ser capaç de mantenir una estructura i un rendiment estables en condicions dures com ara alta temperatura, alta pressió, àcid i àlcali.
Mida de porus i estructura de porus adequades
El portador del catalitzador ha de tenir una mida de porus i una estructura de porus adequades perquè les partícules del catalitzador es puguin distribuir uniformement i contactar completament amb les substàncies de reacció, millorant així l'eficiència de la reacció.
Bona conductivitat tèrmica
El portador del catalitzador ha de tenir una bona conductivitat tèrmica per tal de conduir la calor de reacció de manera uniforme a totes les partícules del catalitzador i evitar la desactivació del catalitzador o reaccions secundaries causades per una temperatura local excessiva.
Els portadors de catalitzadors poden reduir l'energia d'activació necessària per a aquestes reaccions, cosa que permet que es produeixin en condicions més suaus. Això redueix el consum d'energia i, per extensió, les emissions de gasos d'efecte hivernacle. Minimització de residus: els catalitzadors poden promoure selectivament les reaccions desitjades alhora que suprimeixen les reaccions secundaris no desitjades.

Procés de portador de catalitzadors
Selecció de material
El primer pas és triar un material base adequat per al portador, com ara alúmina (Al2O3), sílice (SiO2), titani (TiO2), carboni, ceràmica o zeolites. L'elecció depèn de les propietats desitjades com la mida dels porus, la superfície, la resistència mecànica, l'estabilitat tèrmica i la resistència química.
Preparació de precursors
En funció del material escollit, es preparen precursors. Per exemple, si s'utilitza hidròxid d'alumini per a vehicles basats en alúmina-, podria precipitar-se a partir d'una solució de sal d'alumini utilitzant una base com l'hidròxid de sodi.
Formació de gel
Els precursors es barregen amb aigua i possiblement altres productes químics per formar un gel. Aquest gel és una dispersió col·loïdal que finalment es solidificarà en l'estructura porosa desitjada.
Envelliment
El gel s'envelleix, permetent-li espessir i desenvolupar una porositat més uniforme. Aquest pas pot implicar mantenir el gel a una temperatura i humitat específiques durant un període determinat.
Donant forma
Després de l'envelliment, el gel té la forma desitjada, que es pot extruir en varetes, pressionar-se en pastilles, recobrir un substrat o formar perles deixant caure a través d'un tamís en un bany d'enduriment.
Assecat
Els gels amb forma s'han d'assecar lentament per evitar esquerdes i assegurar-se que els porus estiguin completament desenvolupats. L'assecat es pot fer a l'aire o en condicions controlades com el buit o l'atmosfera controlada per evitar la formació de fases no desitjades.
Calcinació
Aleshores, el portador assecat es sotmet a altes temperatures (calcinació) per eliminar qualsevol material orgànic restant, com ara aglutinants, i per desenvolupar l'estructura cristal·lina del material portador. La calcinació també millora la resistència mecànica i la superfície del portador.
Activació (si cal)
Alguns portadors poden requerir una activació addicional per crear més llocs àcids o per augmentar la superfície. L'activació es pot fer de manera química o tèrmica, sovint implicant tractament amb àcids, bases o gasos com el vapor o el CO2.
Impregnació amb components actius
El pas final és impregnar el portador amb l'espècie catalítica activa. Això es pot fer mitjançant la impregnació humida, on el portador es remulla en una solució de les sals metàl·liques o complexos que es convertiran en la fase activa, seguida d'assecat i calcinació per convertir els compostos metàl·lics en les seves formes oxidades. Alternativament, es poden utilitzar mètodes com el recobriment sec o l'intercanvi d'ions.

Els portadors s'utilitzen per donar estabilitat mecànica a nanopartícules o pols catalitzadors. Els suports immobilitzen la partícula reduint-ne la mobilitat i afavorint l'estabilització química: poden considerar-se com a agents de cobertura sòlids. Els portadors també permeten que les nanopartícules es puguin reciclar fàcilment.
Com mantenir el portador del catalitzador
Mantenir un portador de catalitzador implica assegurar-se que segueixi sent eficaç i durador durant tota la seva vida útil. Un manteniment adequat pot allargar la vida útil del catalitzador i ajudar a mantenir el seu rendiment. Aquests són alguns passos clau per mantenir un portador de catalitzador:
Inspecció periòdica:Inspeccioneu regularment el suport del catalitzador per detectar signes de desgast, degradació o bloqueig. Busqueu qualsevol canvi de color, forma o textura que pugui indicar problemes.
Neteja:Mantingueu net el suport del catalitzador. Traieu la pols, la brutícia o els residus acumulats que puguin obstruir els porus o interferir amb l'activitat catalítica. La neteja es pot fer amb dissolvents adequats, però cal tenir cura de no danyar el portador.
Substitució:Substituïu el suport del catalitzador quan sigui necessari. Amb el pas del temps, fins i tot els operadors-ben mantinguts poden ser menys efectius a causa de la desactivació dels llocs actius o del deteriorament físic.
Tractament adequat:Manipuleu el portador del catalitzador amb cura per evitar trencaments o contaminació. Utilitzeu guants i roba de protecció quan manipuleu el transportista per evitar l'exposició a materials perillosos.
Emmagatzematge:Emmagatzemeu correctament el suport del catalitzador quan no s'utilitzi. Conserveu-lo en un lloc fresc i sec, allunyat de la humitat i de les substàncies corrosives. Protegiu-lo de la llum solar directa i de les temperatures extremes.
Supervisió del rendiment:Superviseu regularment el rendiment del portador del catalitzador. Feu un seguiment de qualsevol canvi en les velocitats de reacció, la selectivitat o el rendiment que pugui indicar una disminució del rendiment.
Vam proposar que l'efecte de l'estructura dels porus és principalment proporcionar llocs actius catalítics, promoure la generació de radicals lliures i reduir la resistència a la transferència de massa. Per tant, una gran superfície externa i una distribució raonable de la mida dels porus afavoreixen l'ozonització catalítica i la transferència de massa.

S'esperen impulsors de creixement del transportista catalitzador
Es preveu que una forta demanda d'energia a les economies en expansió i un augment de la taxa de consum d'additius petroquímics impulsin el mercat durant el període de previsió. És probable que aquest factor impulsi el mercat dels portadors de catalitzadors durant el període de previsió. A més, s'espera que els avantatges físics i mecànics associats amb el portador de catalitzador tinguin un impacte positiu en el creixement del mercat del portador de catalitzador. La indústria petroquímica és una de les indústries de-creixement més ràpid d'Europa i contribueix substancialment a l'economia europea.
Per exemple, les dades publicades per la indústria petroquímica de Petrochemicals Europe havien aportat el 25,4% de la indústria química europea que va generar 565 euros de vendes, el 2018. Aquest factor ha impactat positivament el mercat on s'ha utilitzat en el refinament de líquids i gasos de petroli. Aquest factor responsable del creixement del mercat durant el període de previsió.
Un augment de les activitats de transport i logística ha augmentat la demanda de vehicles comercials on s'utilitzen portadors de catalitzadors per millorar l'eficiència de la conversió de gasos d'escapament. A més, el catalitzador de metalls preciosos de platí i coure ofereix propietats d'alta durabilitat, resistència i resistència a la corrosió, per la qual cosa és el més preferit a la indústria de l'automòbil.
A més, ha augmentat l'augment de l'entrada d'inversió estrangera directa (IED) a la indústria de l'automoció. Per exemple, un informe publicat per India Brand Equity Foundation, el sector de l'automoció va rebre una entrada d'IED d'uns 30.510 milions de dòlars des d'abril de 2000 fins a juny de 2021. Així, la demanda de portadors de catalitzadors ha augmentat a la indústria de l'automòbil a causa de factors clau tan favorables.
La nostra fàbrica
Shandong Synergy Tech Co., Ltd és un fabricant líder de materials químics, adsorbents, dessecants i catalitzadors a la indústria del petroli i petroquímica. La nostra empresa, fundada el 2015, està situada a Zibo, Shandong, una ciutat coneguda per les seves indústries pesades clàssiques. Operem en una àrea de 30 mu, amb un capital social de 16 milions de iuans i un equip dedicat de 115 empleats, inclosos 6 enginyers superiors i 10 enginyers tècnics.




PMF
Som fabricants i proveïdors professionals de portadors de catalitzadors a la Xina. Si vas a comprar un catalitzador d'alta qualitat fabricat a la Xina, benvingut a obtenir més informació de la nostra fàbrica.












